如今，為了提高自身的市場競爭力,越來越多的中小型制造企業(yè)都把建立電子行業(yè)erp系統(tǒng)系統(tǒng)提到議事日程上來,但是實施電子行業(yè)erp系統(tǒng)的效果卻不都盡如人意。如何提高電子行業(yè)erp系統(tǒng)實施成功率是困擾這類企業(yè)的一個難題。意然科技曾為眾多電子企業(yè)成功實施ERP，下面我們來分享電子行業(yè)erp實施的難點和解決方案，希望為更多電子企業(yè)在實施ERP過程中提供借鑒。

　　電子行業(yè)erp實施的3大難點：

　　1.物料編號管理困難

　　由于電子行業(yè)生產(chǎn)過程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實務處理時，一般不能混用，即使都是來料加工，即便是同一個客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。

　　另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現(xiàn)象，即一個訂單一個物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復雜。

　　2.產(chǎn)品設計工作繁重,客戶需求多樣化

　　電子業(yè)由于產(chǎn)品個性化要求比較突出，例如，手機行業(yè)里會因各種機型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設計，客戶的個性化的要求必然帶來設計工作量大，且需求多樣化。

　　3.產(chǎn)品設計變更管理困難

　　與編碼相對應的是設計變更比較多，管理起來比較困難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設計時往往受摩爾定律(產(chǎn)品一般3到6個月更新?lián)Q代一次)，除一些品牌企業(yè)設計相對過關外，往往是邊生產(chǎn)邊設計，邊設計邊試制，甚至僅簡單進行試制即投產(chǎn)，所以生產(chǎn)準備期一般很少甚至沒有，設計變更的管理顯得比較困難。

　　解決方案：

　　1、靈活的物料編碼定義功能

　　提供自定義長度，多級次的編碼方案管理，可以針對物料的不同類別設定不同的存貨類別并予以編碼進行管理。

　　存貨分段編碼配合自由項、自定義項進行應用，再加上具有豐富經(jīng)驗的實施顧問與企業(yè)一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。

　　2、齊全的物料清單管理功能

　　EDC提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計劃品、模型及選項類物料BOM錄入以作為需求預測展開的依據(jù)。用戶可同時維護多個版本的BOM，同時系統(tǒng)自動檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯誤。

　　3、完整的產(chǎn)品設計變更解決方案

　　針對電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會發(fā)生變更的情況，提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變更內(nèi)容的管理記錄以及工程變更過程的申請、審批、批準等記錄。